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玻璃鋼制品常見的5種制作方法
時間:2023-09-28 14:38:25 點(diǎn)擊次數(shù):

玻璃鋼制品常見的5種制作方法

(1)手糊制作方法:

  手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?;w樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強(qiáng)材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機(jī)械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。

(2)噴射成型方法:

  一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn),有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產(chǎn)品的整體性強(qiáng),沒有搭接縫,且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制,成型工藝不復(fù)雜,材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處,在于制品的質(zhì)量在很大程度上,取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外,噴射所造成的污染,一般均大于其他的工藝方法。

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(3)纖維纏繞工藝方法:

  將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維,按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,層疊之所需的厚度固化后脫模,即成制品。該方法的特點(diǎn),是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律,使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度,并且容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合,則可獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

(4)模壓成型工藝和模塑料成型工藝:

  其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計和制造較為復(fù)雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設(shè)備的限制較為突出。

(5)拉擠成型方法:

  在牽引裝置牽引下,使浸漬樹脂的纖維增強(qiáng)材料,先在模具中預(yù)成型,并經(jīng)加熱使之固化成型,制成玻璃鋼型材,最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。

  國內(nèi)主要采用手糊制作方法和纖維纏繞工藝方法,制作生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品。


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