每一件制品都有它獨特的用處，所以要求也是不一樣的，今天方圳跟大家分享的是關(guān)于玻纖樹脂制品表面光潔精度和尺寸精度的處理。對于要求中等光潔度的玻璃鋼制品來講，一般用3號拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔，所以對于要求高精度制品來講，必須要把這些微細(xì)孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個等級。具體的方法是將封孔劑，用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（約30－60分鐘），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。

  另一種是尺寸精度的處理控制，是用產(chǎn)品翻模具，還是通過原模型來制作玻璃鋼模具，必須考慮產(chǎn)品后期加工方式和對部件尺寸精度的期望，這會影響到模具制作的方法和成本。玻璃鋼材質(zhì)制作過程都存在收縮變形的可能，如果樣品自身已經(jīng)變形，那用它翻出來的模具，精度可想而知了，以后所有的產(chǎn)品可能都會是不符合原來設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面打磨修型處理相對麻煩，這會給一些新手增加不小的難度，同時目前大多是手工處理，精度完全是由操作者來控制，所以現(xiàn)在客戶要求高精度的外殼模具方圳都采用3D打印，然后再機雕，這樣對于精度的處理稍微會更好一點。