玻璃纖維模壓料的制備是以玻璃布浸漬樹脂制成，其生產(chǎn)工藝可分為預(yù)混法和預(yù)浸法兩種：

  1、預(yù)混法：先將玻璃纖維切割成30～50mm的短切纖維，經(jīng)蓬松后在捏合機中與樹脂膠液充分捏合至樹脂完全浸潤玻璃纖維，再經(jīng)烘干（晾干）至適當(dāng)粘度即可。其特點是纖維松散無定向，生產(chǎn)量大，用此法生產(chǎn)的模壓料比容大，流動性好，但在制備過程中纖維強度損失較大。

  2、預(yù)浸法?纖維預(yù)浸法是將整束連續(xù)玻璃纖維（或布）經(jīng)過浸膠、烘干、切短而成。其特點是纖維成束狀，比較緊密，制備模壓料的過程中纖維強度損失較小，但模壓料的流動性及料束之間的相容性稍差。預(yù)混法可分為手工預(yù)混法和機械預(yù)混法。?

  以玻璃纖維/鎂酚醛樹脂模壓料為例，說明機械預(yù)混法生產(chǎn)步驟：?
  (1)?將玻璃纖維在180℃下干燥處理40-60min。
  (2)?將烘干后的纖維切成30-50mm長度并使之疏松。?
  (3)?按樹脂配方配成膠液，用工業(yè)酒精調(diào)配膠液密度在1.0g/cm3左右。
  (4)?按纖維：樹脂＝55:45（質(zhì)量比）的比例將樹脂溶液和短切纖維充分混合。此步在捏合機內(nèi)進行。?
  (5)?捏合后的預(yù)混料，逐漸加入撕松機中撕松。
  (6)?將撕松后的預(yù)混料均勻鋪放在網(wǎng)格中晾置。?
  (7)?預(yù)混料經(jīng)自然晾置后，再在80℃烘房中烘20-30min，進一步驅(qū)除水分和揮發(fā)物。?
  (8)?將烘干后的預(yù)混料裝入塑料袋中封閉待用。

  玻璃纖維模壓料的優(yōu)缺點：
  優(yōu)點：模壓料呈散亂狀態(tài)，纖維無一定方向。模壓時流動性好，適宜制造形狀復(fù)雜的小型制品。
  缺點：制備過程中纖維強度損失大。比容大，模壓時裝模困難，模具需設(shè)計較大的裝料室并需要采用多次預(yù)壓程序合模，勞動條件欠佳。?